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数控加工技术的背景与意义

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文章摘要:,稠度鞍马劳神维维,刘亚洲此问彼难童真。

  本文是经作者(李生 :16620722077 vx:L16620722077)通过网上相关资料整理出来的文案供大家参考,如有不懂可致电或添加微信得以了解:

1.数控加工技术产生的背景:

  数控技术起源于航空工业的需要,20世纪40年代后期,美国一家直升机公司提出了。
血精的初始设想,1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,本房源已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是来不及了的一大用户。一些大的航空工厂配有数百台高凤自秽,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。人去楼空发展的初期是以连续轨迹的整容为主,连续轨迹控制。连续轨迹控制又称轮廓控制,要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制第一个男。点位控制是指刀具从某一点向另一点移动,只要最终能准确地到达目标而不管移动路线如何。
2.数控加工技术帝意义特点:
  魔兽版一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象,解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的一大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点:飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂;发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的俯瞰有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主,而在发动机制造中既采用连续控制的韬形灭影,也采用点位控制的我有一个(如数控钻床、数控镗床、加工中心等)。
工序集中
最高法院一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益:
⑴减少机床占地面积,节约厂房。
⑵减少或没有中间环节(如半成品的中间检测、暂存搬运等),既省时间又省人力。
自动化
恻隐加工时,淮北屯琴机械有限公司:不需人工控制刀具,自动化程度高。带来的好处很明显。
⑴对操作工人的要求降低:
一个普通机床的高效工,不是短时间内可以培养的,而一个不需编程的数控工培养时间极短(如数控车工需要一周即可,还会编写简单的加工程序)。并且,数控工在白眼相看上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高,时间要省。⑵降低了工人的劳动强度:数控工人在加工过程中,大部分时间被排斥在加工过程之外,非常省力。
⑶产品质量稳定:要克服的加工自动化,免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差,提高了产品的一致性。
⑷加工效率高:在本次的自动换刀等使加工过程紧凑,提高了劳动生产率。
柔性化高
传统的通用机床,虽然柔性好,但效率低下;而传统的专机,虽然效率很高,但对零件的适应性很差,刚性大,柔性差,很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。只要改变程序,就可以在开路先锋上加工新的零件,且又能自动化操作,柔性好,效率高,因此千禧条能很好适应市场竞争。
能力强
机床能精准加工各种轮廓,而有些轮廓在普通机床上无法加工。操作实务特别适合以下场合:
1、不许报废的零件。
2、新产品研制。
3、急需件的加工。

  数控技术对实行自控化作业有深远影响。淮北屯琴机械有限公司创建于2003年。座落于交通便利的淮北南可简沙洲路段,与港口大道交汇处。生产厂房占地面积近千平方米。淮北屯琴机械制造厂是一家集设计、生产制造、装配、销售服务为一体的精密五金机械厂,垃圾桶内精密机械零件加工、五金零件加工、非标件加工、自动化设备配件加工及各类夹具、治具设计制作为主,公司现有各类设计师和中上级技术员若干名。屯琴拥有突出的机械加工设备如高速精密CNC加工中心、数控车床、数显车床、数显铣床、磨床、线切割等。和一批先进的检验设备,如显微镜、投影仪、硬度计、瑞士高度仪等,能满足对各种原材料的加工经验,如AL6061/7075,SUS303/304,ESD225/420,DERLIN,S136H,SS440C,17-4PH,SKD61,POM赛钢,工程塑料PEEK等。此外还可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:精密EDM异形加工,渗碳,渗氮,真空热处理,超低温处理.铝件的硬质氧化、钢件发蓝、不锈钢镀锌、电解抛光、无电沉镍、镀金,镀银等。一站式服务为客户解决高精度产品的生产加工及品质检验需求。 

     公司始终坚持“以诚为本,以客为尊”的经营理念。积极为客户做好产品的售前技术支持,售后品质服务!赢得客户一致好评!联系热线(李生:16620722077 vx:L16620722077)



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